Occasion TEL / TOKYO ELECTRON Lithius #9296904 à vendre en France
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ID: 9296904
Taille de la plaquette: 12"
Style Vintage: 2006
Coater / Developer systems, 12"
2006 vintage.
TEL/TOKYO ELECTRON est un équipement de photorésistance de pointe spécialement conçu pour la fabrication de nanotech. Il permet la révélation des plus petits détails sur les plaquettes semi-conductrices, permettant un contrôle précis du procédé de fabrication. Le système fonctionne en utilisant une solution peu coûteuse et performante pour le dépôt de résines photosensibles ainsi que l'imagerie des plus petites caractéristiques structurelles de la plaquette. Les principaux composants de l'unité de TEL Metrous sont le Wafer Monitor, qui mesure la résistivité des surfaces des plaquettes pour une uniformité de résistivité optimale, et le générateur d'images, qui peut produire des images propres et répétables sur la plaquette. Le générateur d'images est composé de deux éléments principaux, l'interface sous vide et le masque d'image. L'interface sous vide est chargée de régler la plaquette à la pression de dépôt appropriée, permettant une résistivité uniforme sur l'ensemble de la plaquette. Le masque d'image est revêtu d'un film mince métallique pour contrôler le dépôt de la photorésist, produisant un motif précis qui reflète la disposition de la carte de circuit. En fonctionnement, la machine TOKYO ELECTRON D expose la plaquette à une source lumineuse afin de dévoiler le motif désiré sur la plaquette. La résine photosensible déposée sur la plaquette est alors développée, permettant de contrôler avec précision les détails de l'image développée. Après l'inspection, la plaquette est ensuite transférée au poste de lithographie, où elle est alignée sur l'agencement souhaité de la carte de circuit. Enfin, la plaquette est gravée pour créer les composants désirés. La photorésist est un outil exceptionnel qui permet une fabrication précise à l'échelle nanométrique. Ses composants Wafer Monitor et Image Generator garantissent que la plaquette est correctement régulée tout en surveillant méticuleusement le processus de fixation, assurant à la fois la qualité des résultats finaux et sa répétabilité. En tant que tel, il est un atout inestimable pour les fabricants de nanotechnologies à la recherche de solutions efficaces et précises avec contrôle automatisé.
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